空調(diào)化霜控制器的結(jié)構(gòu)
波紋管式除霜控制器
這種控制器的工作原理與波紋管式溫控器相同。它有兩個感溫包,一個感受室外氣 溫,另一個感受室外熱交換器盤管表而的溫度。它通過感 溫包內(nèi)氣體壓力的變化,使波紋管牽動杠桿產(chǎn)生位移,從而接通或斷開觸尖,使電磁閥換向,以熱化霜。在化霜期間,室內(nèi)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
微差壓計式化霜控制器
它利用微差壓計感受室外熱交換器結(jié)霜前后的壓差 來化霜。,其高壓端接在室外熱交換器的 進(jìn)風(fēng)側(cè),低壓端接在出風(fēng)側(cè)。熱交換器結(jié)霜后,氣流阻力增加,前后壓差發(fā)生變化,接通化 霜線路,使電磁閥換向化霜。這種化霜方式與結(jié)霜程度有關(guān),化霜性能好。
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防爆空調(diào)化霜控制器
??????? 防爆空調(diào)化霜控制器一般用于熱泵式防爆空調(diào)器冬季制熱運(yùn)行中。當(dāng)室外側(cè)熱交換器表而溫度達(dá)到0℃或0℃以下時,其熱交換器上會結(jié)霜,甚至凍結(jié),影響空氣對流及壓縮機(jī)正常運(yùn)行,因此需要除掉盤管上的霜層。空調(diào)器除霜的方法有:停機(jī)除霜,即切斷空調(diào)器電源,利用自然環(huán)境的熱量與通風(fēng)除去室外側(cè)熱交換器上的霜層;熱制冷劑除霜,利用控制器使空調(diào)器電磁換向,進(jìn)入制冷運(yùn)行,用壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑蒸氣將室外側(cè)熱交換器上的霜層化掉;電熱除霜。后兩種方法是使用化霜控制器來進(jìn)行控制的。
R134a對現(xiàn)存在防爆空調(diào)系統(tǒng)的影響
???? R134a對現(xiàn)存在防爆空調(diào)系統(tǒng)的影響? 盡管R134a的熱力學(xué)性質(zhì)與R12相似.但兩者之間存在一些差別,使之在用于專門的Rl2沒計的空調(diào)系統(tǒng)時席作相應(yīng)的改動,以達(dá)到或超過原R12制冷系統(tǒng)的運(yùn)行效果,并確定空調(diào)制冷系統(tǒng)的可靠性,根據(jù)R134a的熱力學(xué)性質(zhì)可知,R134a制冷系統(tǒng)運(yùn)行壓力高、制冷系數(shù)小,制沖性能不如R12系統(tǒng)外,改進(jìn)的措施如下:
??? (1)增加壓縮機(jī)容量,或提高壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速.另外,還需要加大壓縮機(jī)主軸、主軸承,加強(qiáng)缸壁剛性,改善內(nèi)部潤滑。進(jìn)、排氣閥應(yīng)為不銹鋼材料。
??? (2)換熱器采用新型高效的平流式冷凝器和層疊式蒸發(fā)器:實驗表明,在相問制冷劑的情況下,平流式冷凝器制冷劉側(cè)壓降只有管帶式的20%,而換熱性能提高75%。
??? (3)膨脹閥等部件也應(yīng)隨所用工質(zhì)的不同而作相應(yīng)的調(diào)整。
氣焊設(shè)備的安全要求
?? (1)氣焊設(shè)備的安全要求
??? ①氣瓶的安全要求
??? 焊接使用的溶解乙炔氣、氧氣和液化石油氣氣瓶不可放空氣。應(yīng)避免受陽光寨曬或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。
??? ⑨回火防止器的安全要求的回火防止器配用。
??? ③氣體減壓器的安全要求
??? 必須使用專用的減壓器,禁止代用
??? ④氣焊膠管的安全要求
??? 氧氣肢管與乙快氣膠管不能互換使用,也不能用其它膠管代替。對于損傷、老化的膠管要及時修理或更換。禁止使用回火燒損的膠管。??
??? ⑤焊炬(割炬)的安全要求
??? 焊炬(割炬)應(yīng)符合GB5108~GB5110-85
??? (2)電焊設(shè)備的安全要求
?? ①電焊機(jī)的安全要求
??? 電焊機(jī)必須裝有獨(dú)立的容量符合要求的專用電源c電源控制裝置應(yīng)裝在便于操作的地方。電焊機(jī)的一次電源線,長度不超過2—3米。電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)裝置,裸露接線柱必須沒??? 有防護(hù)罩。電焊機(jī)必須有良好可靠的接地裝置。
??? ②焊接電纜的安全要求
??? 必須使用軟電統(tǒng)連接電焊機(jī)與電焊鉗,長度不宜超過20體搭接起來作為電焊導(dǎo)線電纜。禁止焊接電纜與油脂接觸。
??? ⑤電焊鉗的安全要求
??? 電焊鉗必須保證絕緣性能和隔熱性能;保證操作靈活;保證夾緊和更換焊條方便。電焊鉗浸入水中冷卻。
冷凝器的清洗冷凝器的清洗
冷凝器的清洗冷凝器的清洗過程及方法如下
1)拆下室內(nèi)機(jī)上蓋和前罩。
2)用塑料紙遮蓋住右上側(cè)的電氣控制部件,防止清洗過程中的侵人。
3)因為室外冷凝器的污染一般比室內(nèi)蒸發(fā)器嚴(yán)重,因此需使用專用的翅片換熱器清洗劑。4)用噴槍將清洗劑噴涂到冷凝器表面,最好是在冷凝器的兩面噴涂,使翅片完全浸透清洗劑。
5)保持10min的浸泡時間,并用毛刷反復(fù)刷洗。
6)待翅片光亮后,用清水沖刷冷凝器翅片。
7)沖刷時同樣用專用的花灑配合一定的水壓,建議使用專用的清洗泵,以便將翅片中的洗漆劑徹底清除干凈。
8)清洗過程要避免電氣控制部分進(jìn)水。
9)清洗完畢風(fēng)干后方可開機(jī)。
10)重新裝配好上蓋和前罩。
水系統(tǒng)的清洗
??? ?水系統(tǒng)的清洗
??? 所有管道以及閥門等配件安裝完畢并檢查合格后,需要對系統(tǒng)進(jìn)行管道清洗和壓力測試。
??? PP-R管道清洗和試壓的方法如下。
??? 1)對于管路較長或管路標(biāo)高差很大的系統(tǒng),水壓試驗可分段或分層進(jìn)行。分段分層進(jìn)行水壓試驗時,應(yīng)用盲板(堵板)將試驗管段與其他部分臨時隔開。
??? 2)先用壓縮空氣吹除管內(nèi)雜物,再用清水沖洗管道(水速取1.0~1.5m/s),直至排水處水色透明為止。
??? 3)把試壓管段高處各排氣閥打開,向系統(tǒng)內(nèi)注水,灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。
??? 4)用臨時和試壓管段串接的手搖或電動試壓泵逐漸加壓,分2~37欠加到要求的試驗壓力。在加壓過程中,每升高一定壓力停止加壓檢查管道,無問題時再繼續(xù)加壓。
??? 2.管道試壓的要求
??? 對于PP—R管道來說,冷水管試驗壓力應(yīng)為冷水管道系統(tǒng)設(shè)計壓力的1·5倍,但不得小于0.9MPa;熱水管試驗壓力,應(yīng)為熱水管道系統(tǒng)設(shè)計壓力的2.0倍,但不得小于1.2MPa。
??? 管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
??? 1)管道安裝完畢,外觀檢查合格后,方可進(jìn)行試壓。
??? 2)熱熔連接管道,水壓試驗應(yīng)在連接24h后進(jìn)行。
??? 3)試壓介質(zhì)為常溫清水。當(dāng)管道系統(tǒng)較大時,可分層、分區(qū)。
??? 4)試驗壓力按冷水管利熱水管的規(guī)定,并應(yīng)符合:
??? ①強(qiáng)度試驗(試驗時間為1h):
??? A·壓力表應(yīng)安裝在管道系統(tǒng)的最低點(diǎn),加壓泵宜設(shè)在壓力表附近。
??? B.管道內(nèi)應(yīng)充滿清水,徹底排凈管道內(nèi)空氣。
??? c·用加壓泵將壓力增至試驗壓力,然后每隔10min重新加壓至試驗壓力,重復(fù)兩次。
??? D·記錄最后一次泵壓10rain及40rain后的壓力,它們的壓差不得大于0.06MPa。???
??? ②嚴(yán)密性試驗(試驗時間2h):
??? A.試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗合格后立即進(jìn)行。
??? B·記錄強(qiáng)度試驗合格2h后的壓力。此壓力比強(qiáng)度試驗結(jié)束時的壓力下降不應(yīng)超過0.02MPa。
防爆空調(diào)中的電子處理裝置
???? 管道截止閥? 為了方便系統(tǒng)分段檢修清洗時關(guān)閉不需要放水的另一段,在主管路系統(tǒng)上應(yīng)安裝一些管道截止RII。特別是在水過濾器的兩端必須安裝截止閥,方便清洗過濾器時將其與整個系統(tǒng)隔斷,避免以后需要重新為系統(tǒng)注水。
??? 電子處理裝置? 防爆中央空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷水和冷卻水均應(yīng)保持一定的水質(zhì)條件。因為長時間循環(huán)使用的冷水、冷卻水往往由于重碳酸鹽、細(xì)菌和藻類雜物等因素,使冷水機(jī)組蒸發(fā)器、冷凝器及系統(tǒng)中的換熱盤管等設(shè)備結(jié)垢或腐蝕,從而增大設(shè)備熱阻,降低制冷量和影響機(jī)組壽命。
??? 比較傳統(tǒng)的方法是定期向系統(tǒng)投入一定量的藥物,將水管和設(shè)備內(nèi)壁清洗干凈后,徹底換水。這種方法效果明顯,但費(fèi)工費(fèi)時。
??? 防爆中央空調(diào)的水系統(tǒng)中,如有條件可以安裝高頻電子水垢處理器,串接于防爆空調(diào)循環(huán)水路上。該裝置對于防止水系統(tǒng)的結(jié)垢有較好的效果。此外,高頻電磁極化水,還可以有效地殺滅水中的菌類、藻類等,有效地抑制水中微生物的繁殖。
??? 最好在裝有電子水處理器的管段設(shè)置旁通管路及相應(yīng)閥門,以方便在不停機(jī)狀態(tài)下對電子水處理器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)或更換。
排水閥,水過濾器,除污器介紹
排水閥用于系統(tǒng)排水,可采用閘閥或球閥,安裝在系統(tǒng)管道的最低點(diǎn)。
??? 自動排氣閥? 系統(tǒng)中會不斷產(chǎn)生氣體,空氣存在于系統(tǒng)水管路中,將影響冷熱交換效果,甚至?xí)a(chǎn)生氣阻現(xiàn)象。所以,系統(tǒng)中需要定期進(jìn)行排氣。
??? 排氣閥的安裝要注意以下幾點(diǎn):
??? 1)水系統(tǒng)中產(chǎn)生出的空氣一般聚集在管路的最高點(diǎn),所以排氣閥門應(yīng)該安裝在水系統(tǒng)的最高點(diǎn)。
??? 2)考慮到使用的方便性和效果,一般采用自動排氣閥。
??? 3)選擇自動排氣閥一定要注意排氣量和耐用性,并注意裝好泄水管,防止排氣的同時發(fā)生漏水。
??? 4)建議在主管路上的最高點(diǎn)位置也安裝自動排氣閥,可以比較方便地排除機(jī)組和主管路上的空氣。
??? 軟接頭? 直接安裝在冷、熱源的進(jìn)出水管接口上,防止運(yùn)行時振動傳遞,也可以防止安裝管道時扭力傳到機(jī)組接管口而損壞機(jī)組。
??? 水過濾器該過濾器起到過濾水路中臟物,保證水路暢通的作用。需視當(dāng)?shù)厮辞闆r做定期檢查或更換。安裝時盡量將水過濾器安裝在靠近機(jī)組的進(jìn)水管路中。
??? 為防止水管系統(tǒng)堵塞和保證各類設(shè)備和閥件的正常功能,在管路中應(yīng)安裝除污器或水過濾器,用以清除和過濾管路系統(tǒng)中的雜物及水垢。一般情況下,除污器或水過濾器可安裝在水泵的吸入管段和熱交換設(shè)備的進(jìn)水管上。
??? 除污器有立式直通式、臥式直通式和臥式角通式等多種,工程上目前比較常用Y形過濾器,它具有外形尺寸小、拆裝清洗方便等特點(diǎn)。Y形過濾器的濾網(wǎng)孑L徑一般取18目或按照設(shè)備生產(chǎn)廠家的要求。
??? 除污器和水過濾器的型號都是按連接管管徑選定的,連接管的管徑應(yīng)該與干管的管徑相同。在進(jìn)行阻力計算時,目前工程上常用除污器的局部阻力系數(shù)可取4~6,水過濾器的局部阻力系數(shù)可取2.2。
??? 在選用除污器和水過濾器時應(yīng)重視它的耐壓要求和安裝檢修的場地要求。除污器和水過濾器的前后,應(yīng)該設(shè)置閘閥,供定期檢修時與水泵系統(tǒng)切斷之用(平時處于全開狀態(tài));安裝時必須注意水流方向;在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗管路的初期,宜將其中的濾芯卸下,以免損壞。
防爆水冷空調(diào)的水流量開關(guān)
(4)水流量開關(guān)? 制冷運(yùn)行時,當(dāng)流過機(jī)組蒸發(fā)器特別是板式蒸發(fā)器的水流量過小時,水溫會很低,導(dǎo)致水在板式蒸發(fā)器中將結(jié)冰膨脹,板式蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)被破壞,甚至開裂。其后果不但是損壞板
式蒸發(fā)器本身,還可能導(dǎo)致水系統(tǒng)與制冷劑系統(tǒng)連通,水進(jìn)入制冷劑系統(tǒng),損壞壓縮機(jī)等制冷配件,損失非常大。
??? 水流開關(guān)是檢測通過換熱器的水流量的關(guān)鍵部件,是機(jī)組防凍的重要部件之一。
??? 水流開關(guān)的安裝要求較高,應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行安裝。
??? 1)流量開關(guān)一般應(yīng)該安裝在水平管道上,絕不能安裝在液流向下的管道中。如要安裝在液流向上的管道上,應(yīng)向廠家咨詢。
??? 2)流量開關(guān)一定要安裝在一段直線管道上,其兩邊至少有5倍管徑的直線行程,同時注意管道中液流方向必須與控制器上箭頭方向相一致。其接線端子應(yīng)在易于接線的位置。
??? 3)絕對禁止扳手碰撞流量開關(guān)底板,導(dǎo)致流量開關(guān)變形失效。
??? 4)為避免觸電及損害設(shè)備,在接線或進(jìn)行調(diào)試時,應(yīng)切斷電源。
??? 5)接線時,絕對禁止調(diào)節(jié)除微動開關(guān)接線端子、接地螺釘外的其他螺釘。并應(yīng)注意,微動開關(guān)接線時不能用力過猛,否則將使微動開關(guān)本身位置位移,導(dǎo)致流量開關(guān)失效。
??? 6)接地必須使用專用接地螺釘,不能隨意拆卸安裝螺釘,否則將導(dǎo)致開關(guān)變形失效。
??? 7)流量開關(guān)出廠前已設(shè)定為最小流量值,不得調(diào)到低于出廠設(shè)定值,否則可能造成開關(guān)失效。安裝結(jié)束后,要通過按動流量開關(guān)杠桿數(shù)次來檢查,一旦發(fā)現(xiàn)杠桿回復(fù)時沒有“咔嗒”聲時,順時針旋
轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘直到回復(fù)時有“咔嗒”聲。
??? 8)務(wù)必根據(jù)機(jī)組的額定流量、供水管管徑和流量開關(guān)的靶片調(diào)節(jié)范圍確定好靶片型號(請參考產(chǎn)品說明書),且靶片不能與管道內(nèi)壁及管道中其他節(jié)流器相接觸,否則容易導(dǎo)致流量開關(guān)不能正常復(fù)
位。
??? 9)靶片的選擇:根據(jù)管道的直徑選擇最長的且安裝后不會碰到管道底部的一片作為基準(zhǔn)片。其他較短的幾片也必須同時使用。
??? 10)安裝靶片時最長片安裝在迎著水流動的方向,其他短片由長到短依次裝于最長片的后面。
??? 11)建議采用四通管作為水流開關(guān)安裝的基座,這樣可以在底部用手試驗靶片是否與管壁碰撞。完成后,用絲堵封閉底部即可。
??? 12)在任何時候,水流開關(guān)不允許短接。
冷媒配管的氣體管和液體管
??????? 對于冷媒配管的氣體管和液體管都要確實地采取隔熱措施,以達(dá)到保溫效果。如隔熱施工不周全,則凝露形 成的水會滴下而沾濕地板和室內(nèi)物品。
當(dāng)大型空調(diào)系統(tǒng)安裝在小房間內(nèi)時,必須事先對罕見的制冷劑滲漏現(xiàn)象采取措施,以防超過極限濃度。有 關(guān)這些措施的準(zhǔn)備,請與您購買本機(jī)器的經(jīng)銷店聯(lián)系,并進(jìn)行正確的安裝。如發(fā)生罕見的制冷劑滲漏并超 過極限濃度的情況,則會引起缺氧的危險事故。
布置連接管和排水管
??????? 打開進(jìn)氣格柵,可見到右圖所示的位置上有控制箱,請卸下控制箱蓋施工。用錘子、鐵鋸,根據(jù)接管方向,去掉室內(nèi)機(jī)左、右、后或下側(cè)的接管蓋。
?????? 按照管路連接方法把室內(nèi)機(jī)冷媒氣體用管同配管的波紋管管頭連接好。
????? ?按照穿墻孔的位置,布置連接管,并用聚乙烯膠帶把排水軟管、連機(jī)線和連接管包?? 扎在一起 將包扎好的連接管、排水管和連機(jī)線穿過做好的墻孔,以備與室外機(jī)連接。
????? 排水軟管的安裝,布管時,排水軟管要放在下面。
????? 排水管要做成斜坡形,途中應(yīng)避免上凸和下凹情況發(fā)生。
????? 如果環(huán)境濕度較大,排水配管(特別是室內(nèi))必要時要用隔 熱材料進(jìn)行纏繞保溫處理。
???????冷媒配管的安裝要領(lǐng)
?????? 請務(wù)必按如下所示方法,進(jìn)行氣體管和液體管的安裝施工。
①請將氣體管上的蓋片拆下,液體管上的螺帽拆下。
②請按如下方法進(jìn)行內(nèi)外機(jī)配管的連接從后側(cè)或右側(cè)出管時,使用附屬品<A>,同現(xiàn)場配管相接,連接氣體管。
③配管連接好后,務(wù)必用附屬品的隔熱材料進(jìn)行隔熱處理。否則會造成漏水。