以單機雙級壓縮活塞式制冷壓縮機安全操作規程為例。
(1)?? 單機雙級制冷壓縮機啟動前必須具備的條件：
①開啟冷凝器冷卻水泵。
②打開水閥，向機組水套及曲軸箱油冷卻器供水。
③曲軸箱油位置在視鏡1/2以上。
④能量卸載手柄置于零位。
⑤打開高、低壓級的排氣閥。
⑥開啟壓縮機油泵。
⑦排氣管至油分離器、冷凝器、儲液桶等管道上的閥門應全部打開。
⑧中間冷卻器的進出氣閥打開。
⑨檢查中間冷卻器的液位是否正常。
⑩部分打開高壓級吸氣閥。
(2)?? 啟動壓縮機，緩慢開啟已部分打開的高壓級吸氣閥,如果聽到液擊聲,應立即將閥門關閉。再重復上述動作直到沒有液擊聲，高壓級吸氣閥完全開啟為止。
(3)?? 中間冷卻器的液位不超過50%時，微開低壓級吸氣閥，將能量卸載手柄置于1/3位 (設低壓級能量卸載有3組），緩慢開啟低壓級吸氣閥;每隔2~3分鐘將能量卸載調節一檔(如 2/3,1),如果容量調大后，發現有液擊聲，立即調小容量,約經5~ 10分鐘后才能再增加容量隨容量調大，繼續緩慢開啟低壓級吸氣閥，至閥門完全開啟。
(4)?? 調整油壓使其比吸氣壓力高0.15~0.3MPa。
(5)?? 打開節流裝置的有關閥門向蒸發器供液。(根據使用負荷情況，亦可在低壓級壓縮機能量調節階段，打開節流裝置閥門)。
(6)?? 向中間冷卻器的供液(根據冷凝溫度蒸發溫度tD，確定對應中間溫度tj。液面高度應高于進氣管出氣口 150~200mm。
(7)?? 停機正確操作。
①關閉節流裝置的有關供液閥門及中間冷卻器的供液閥門低壓級能量卸載裝置逐級卸載;關閉低壓級吸氣閥;按停機按鈕;關閉低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;停壓縮機油栗。
②按停機按鈕;能量卸載裝置恢復零位;關閉低壓級吸氣閥、低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;關閉節流裝置的有關供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;停壓縮機油泵。
③關閉節流裝置的有關供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;按停機按鈕;關閉低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;能量卸載裝置恢復零位;停壓縮機油泵。
④關閉節流裝置的有關供液閥門及中間冷卻器的供液閥門;低壓級能量卸載裝置逐級卸載； 關閉低壓級吸氣閥、低壓級排氣閥、高壓級吸氣閥、高壓級排氣閥;按停機按鈕;停壓縮機油泵。